近年來，我廠針對我國化肥生產(chǎn)設備更新?lián)Q代的需要，研制開發(fā)出用于復混肥生產(chǎn)的新型藥品造粒機，方便，為提高化肥產(chǎn)品附加值開辟出一條新路子。

　　藥品造粒機具有投資小、工效高、性能*、使用方便等特性，通過采用對輥式干法生產(chǎn)工藝完成復混肥造粒，將物料在常溫下直接壓制成顆粒。采用該設備，以碳銨、尿素、氯化銨、磷銨等為基料生產(chǎn)的多元復混肥，強度高、緩釋性能好，達到了長效、控釋、緩釋的效果，可提高肥效20%以上。

　　同時，該設備也解決了目前國內(nèi)轉(zhuǎn)鼓式、圓盤式造粒設備生產(chǎn)的有機肥顆粒強度不夠等問題。另外由于設備采用干粉對輥壓制造粒新工藝，使生產(chǎn)中的物料與物性無損失。

　　如今在節(jié)能環(huán)保的大時代背景下，廢塑料回收利用的呼聲不斷加大，藥品造粒機的需求也在不斷增加，由于近年來石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對藥品造粒機的需求快速增加，擁有廣闊的發(fā)展前景。面對嚴峻的能源和環(huán)境問題，未來藥品造粒機越來越趨于大型化，且用戶對機組的機械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。

　　藥品造粒機生產(chǎn)過程中造成的污染經(jīng)常是中國環(huán)境污染的重要來源。在應用zui廣的各類常規(guī)塑料造粒設備中，有四分之三是藥品造粒機，這類的設備對環(huán)境的污染非常嚴峻。

　　因此我們必須先提升藥品造粒機的科學技術(shù)含量，即提升藥品造粒機的本體的效率和多樣化生產(chǎn)方式，變單一粗放型藥品造粒機為組合、智能型藥品造粒機，變浪費為節(jié)能。其次，為求得全面可持續(xù)發(fā)展，必須走資源節(jié)約型道路，特別是面對資源緊缺的現(xiàn)代社會。